ਸਾਲਿਡ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰੈਸ- ਕੌਣ ਹਨ? ਠੋਸ ਟਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਗਾਈਡ-

ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਦੀ ਚੋਣ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾ ਜਾਂ ਤੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਲੀਟ ਮੈਨੇਜਰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਟਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹਨ, ਸੋਲਿਡ ਟਾਇਰ (ਅਕਸਰ ਕੁਸ਼ਨ ਟਾਇਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) 'ਤੇ ਦਬਾਓ-ਟੁੱਟ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਠੋਸ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰੈਸ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੰਧਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਕਿਉਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਟਾਇਰ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਕਲਪਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।

ਠੋਸ ਟਾਇਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ-ਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਠੋਸ ਟਾਇਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ-ਇੱਕ ਠੋਸ ਰਬੜ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ-ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ-ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਮੈਟਲ ਬੈਂਡ (ਸਟੀਲ ਬੇਸ) ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲਚਕੀਲੇ ਟਾਇਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਮਲਟੀ-ਪੀਸ ਰਿਮ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਟਾਇਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦਬਾਓ-ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ 'ਤੇ "ਦਬਾਇਆ" ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਚਮਕ-ਇਸਦੀ ਸਾਦਗੀ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਸੋਲਿਡ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰੈਸ-ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ "ਕੋਲਡ ਬੰਧਨ" ਜਾਂ ਐਡਵਾਂਸਡ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਾਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਰਬੜ ਕਦੇ ਵੀ ਸਟੀਲ ਬੈਂਡ ਤੋਂ ਦੂਰ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਭਾਵੇਂ ਤਿੱਖੇ ਮੋੜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ।

ਇੱਥੇ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪੈਟਰਨ ਹਨ:

ਨਿਰਵਿਘਨ (ਚਿੱਲੀ):ਸੁੱਕੇ, ਪਾਲਿਸ਼, ਜਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ. ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਉੱਚੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਜਲਵਾਯੂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਕੇਂਦਰਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲੁਗ (ਟਰੇਡਡ):ਡੂੰਘੇ, ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਗਰੂਵਜ਼ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਗਿੱਲੇ, ਧੂੜ ਭਰੀਆਂ, ਜਾਂ ਮਲਬੇ{0}}ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਕਸਾਰ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਠੋਸ ਟਾਇਰਾਂ 'ਤੇ-ਪ੍ਰੈਸ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਟਾਇਰਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਚੋਣ-ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੇ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟਾਇਰਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ-ਟਾਇਰ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ ਸਥਿਰਤਾ:ਕਿਉਂਕਿ ਰਬੜ ਦੀ ਪਰਤ ਲਚਕੀਲੇ ਟਾਇਰ ਨਾਲੋਂ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ "ਸਾਈਡਵਾਲ ਫਲੈਕਸ" ਜਾਂ ਲੇਟਰਲ ਸਵੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਬੁਨਿਆਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੇ ਰੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਚਲਾਕੀ:ਟਾਇਰਾਂ 'ਤੇ-ਦਬਾਓ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਵ੍ਹੀਲਬੇਸ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਗਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੋਰੇਜ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਇੰਚ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲਾਗਤ-ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਨਿਰਵਿਘਨ, ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਕਰੀਟ 'ਤੇ, ਸੋਲਿਡ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਟਾਇਰਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਘੜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਟਾਇਰ ਬਦਲਾਵ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਤੀ-ਘੰਟਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ: ਠੋਸ ਟਾਇਰ ਬਨਾਮ ਲਚਕੀਲਾ ਬਨਾਮ ਨਿਊਮੈਟਿਕ 'ਤੇ ਦਬਾਓ-

ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕਿ ਟਾਇਰ 'ਤੇ ਦਬਾਓ-ਤੁਹਾਡੇ ਫਲੀਟ ਵਿੱਚ ਕਿੱਥੇ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:

ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਐਕਸੀਲੈਂਸ: ਚੋਟੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਠੋਸ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ- ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੀਮਤ ਟੈਗ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। "ਬਾਂਡਿੰਗ ਏਜੰਟ" ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟਾਇਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।

ਐਡਵਾਂਸਡ ਰਬੜ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ

ਸਾਲਿਡ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਿਖਰ-ਟੀਅਰ ਪ੍ਰੈਸ- ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ CRV (ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਜਾਂ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (PU) ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟਾਇਰਾਂ 'ਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਪ੍ਰੈਸ-ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ 30% ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮੀ ਠੋਸ ਰਬੜ ਦੀ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਟਾਇਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦਬਾ-ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਬੜ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬੈਂਡ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਫੇਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ "ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ" ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਬੜ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਟਾਇਰ ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਵੰਡ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟਾਇਰਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈੱਸ- ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼

ਤੰਗ ਏਜ਼ਲ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ

ਵੱਡੇ ਈ{0}}ਵਪਾਰਕ ਪੂਰਤੀ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਇੰਚ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਰੱਕਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੋ ਅਤੇ ਟਾਇਰਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਨਾਲ ਲੈਸ ਆਰਡਰ ਪਿਕਕਰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਨਿਊਮੈਟਿਕ-ਟਾਈਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ 20% ਤੰਗ ਹਨ।

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਈਪੌਕਸੀ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਠੰਡ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਓ-ਸਾਲਿਡ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ "ਨਾਨ-ਮਾਰਕਿੰਗ" ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਜ਼ੀਰੋ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਕੜ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।

ਹੈਵੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਰਵਿਸ ਸੈਂਟਰ

ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸੰਘਣੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਭਾਰੀ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਲਈ, ਟਾਇਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈੱਸ- ਦੀ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਸਥਿਰਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲੋਡ ਨਹੀਂ ਹਿੱਲਦਾ, ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਾਇਰਾਂ 'ਤੇ-ਦਬਾਣਾ "ਪੰਕਚਰ-ਪ੍ਰੂਫ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਅਵਿਨਾਸ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ।

2-ਇੰਚ ਨਿਯਮ:ਜਦੋਂ ਰਬੜ ਸਟੀਲ ਬੈਂਡ ਤੋਂ 2 ਇੰਚ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਟਾਇਰਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਬਾਓ- ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਟਾਇਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਸਮਰੱਥਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੇ ਐਕਸਲ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

"ਚੰਕਿੰਗ" ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਡੌਕ ਪਲੇਟ, ਇੱਕ ਟੋਏ, ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਬੜ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਸ਼ (ਚੰਕਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਤੋਂ ਪਾੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਟ੍ਰੇਡ ਏਰੀਆ ਦਾ 10-15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸਾ ਗਾਇਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਾਇਰ ਗੰਭੀਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਲੋਡ ਵੰਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬਾਂਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ:ਸੀਮ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਟੀਲ ਬੈਂਡ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ "ਦਿਨ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ," ਵਿਛੋੜੇ, ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਟਾਇਰ ਡਿਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਜੋਖਮ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਟਾਇਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹੱਬ ਤੋਂ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।